1、管板按JB4733-1996中的B1级进行加工、制造和检验。
2、管板基层锻件材料符合JB4726-2000标准中的Ⅲ级标准。
3、管板表面与轴线垂直，其垂直度允差为≤0.5mm。
4、管板管孔严格垂直于管板密封面，其垂直度允差为≤0.12mm，孔表面无贯通的纵向和条纹。
5、管板钻孔后≥96﹪孔桥宽度≥5.57mm，允许的最小孔桥宽度为3.48mm。
6、管板除注明外的机械加工面的线性尺寸极限偏差按GB/T1804-2000第m级精度。
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加工能力 |
承载工件最大重量 |
50T |
| 最大管板直径 |
Ф4000mm，4000*4000*500mm |
| 钻孔有效深度 |
≤500mm |
| 孔径范围 |
Ф1.2―Ф200mm |
| 孔位排列方式 |
三角形、正方形等各种不同形式 |
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机床精度 |
重复定位精度 |
X轴 |
0.01mm |
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Y轴 |
0.01mm |
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Z轴 |
0.02mm |
| 全长定位精度 |
X轴 |
0.02mm |
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Y轴 |
0.02mm |
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Z轴 |
0.03mm |
| 反向（间隙）偏差 |
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0.01mm |
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工作精度 |
正面节距误差 |
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±0.04mm |
| 孔圆度 |
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0.02mm |
| 孔径误差 |
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IT7～IT9精度范围内 |
| 孔位置偏移量 |
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±0.15/400mm，±0.35/800mm |
| 孔表面精度 |
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≤Ra1.6um |
| 孔径粗度度 |
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≤Ra1.6～12.5μm |
| 孔与管板基准面垂直度 |
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＜0.10/400mm，＜0.20/800mm |
我公司是专业生产加工三、四类压力容器和单双管板的制造商，公司经过不断的自主研发和创新，现已突破传统管板加工工艺，采用先进的数控加工中心，结合自主研发的加工工艺及刀具，以高精度、高效能、优惠的价格承接国内外火电、核电、海水淡化、海盐、化工、石化的压力容器、热交换器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反应器等各类不锈钢、碳素钢、合金结构钢、钛合金、铝合金、铜合金高厚度大直径管板、法兰、锻件及隔板、折流板、复合板的深孔加工业务。
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